2026年1月7日，工业和信息化部、中央网信办、国家发展改革委、教育部、商务部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局8部门联合印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，为制造业智能化转型注入强劲动力。在这场以人工智能为核心驱动力的产业变革中，河南驰诚电气股份有限公司以人工智能应用为引擎，以数字化厂区为基石，在智能制造领域走出了一条独具特色的发展之路。

人工智能应用：从智能设备到全场景赋能

驰诚电气的智能化转型，不仅体现在气体检测设备的智能化升级，更深入到人工智能技术的全场景应用。在气体环境安全监测领域，驰诚电气将AI大模型深度融入产品研发与生产及应用全流程。

智能研发设计：通过AI辅助设计系统，工程师可快速生成多种设计方案，并结合仿真模型进行性能预测，有效缩短研发周期。在工业气体探测器研发中，AI算法可自动优化探测器结构参数，不断提升检测精度。

智能生产制造：在智能家用燃气报警器的流水线上，工业视觉系统与AI质检算法协同工作，实现产品缺陷的实时识别与自动分拣。一旦发现任何异常情况，如参数偏离预设范围，系统能够立即自动调整或发出警报，提醒操作人员及时处理。

智能运营管理：在客户服务环节，驰诚电气智能客服系统以DeepSeek大模型为核心，可自动解答90%以上的客户咨询，服务响应速度提升5倍。

全场景智能能应用：依托先进的气体监测技术和AI算法，驰诚电气打造了智慧燃气、智慧化工、城市生命线等智能监测平台，构建起全方位、多层次的全场景智能应用生态。

通过智能设备自动识别多种气体泄漏风险，可实现可视化监控大屏、电话、短信、APP及时向用户发送警报信息，时刻守护气体环境安全。

数字化厂区：构建智能制造的物理底座

走进驰诚电气的数字化厂区，仿佛置身于一座未来工厂。郑州、许昌两大生产基地占地近6万平方米，4栋独立厂房与2栋标准化生产车间内，8条智能化生产线有序运转，形成了一个自给自足的数字化生产生态圈。

在SMT生产车间，两条德国西门子自动贴装设备与插件生产线，以每小时6-8万焊点的高效率运行，自动上料、自动印刷、AOI自动检测等环节无缝衔接，将传统生产流程中的“孤岛”彻底打破。家用报警器自动装配生产线更以每6秒产出一台标准化产品的速度，诠释着智能制造的极致效率。

这种高效运转的背后，是PLM、ERP、MES等系统的深度集成。从原材料采购到成品出库，从设备运维到质量追溯，每一个环节都通过数字化系统实现全流程信息化管理与控制。结合精益研发、精益生产、物流追踪等全链条数字化管控，让生产更高效、质量更可靠、管理更便捷。

未来展望：在新型工业化中勇立潮头

《“人工智能+制造”专项行动实施意见》的出台，为制造业智能化转型指明了方向。到2027年，中国将培育2-3家具有全球影响力的生态主导型企业，选树1000家标杆企业。驰诚电气正以“专精特新”为定位，向这一目标全力冲刺。在气体安全监测领域，智能化浪潮将以前所未有的态势重塑行业格局，驰诚电气也将深度融入其中，成为推动变革的关键力量。随着人工智能、物联网、大数据等前沿技术的深度融合，气体安全监测将实现从单一设备监测向全场景、全链条智能防控的跨越。驰诚电气将凭借持续的技术创新，打造出更加智能、精准、高效的气体安全监测解决方案。

在‘智改数转’从‘附加题’变为‘必答题’的今天，驰诚电气将持续深化人工智能与制造业的融合创新，不断提升企业新质生产力，为构建现代化产业体系贡献“驰诚力量”。